플라스틱 모델 페인팅: 에어브러시 기술 및 전체 가이드

플라스틱 모델 페인팅: 실제로 작동하는 것

플라스틱 모델을 페인팅할 때 깨끗하고 내구성이 뛰어나며 전문가 수준의 결과를 원한다면, 안 에어브러시 적절한 표면 준비와 함께 사용하는 것이 가장 효과적인 단일 접근 방식입니다. — 거의 모든 측정 가능한 방식에서 딸랑이 캔과 브러시 페인팅보다 성능이 뛰어납니다. 즉, 브러시 페인팅은 세부 작업에 있어 여전히 중요한 기술이며 두 가지 방법이 함께 완전한 시스템을 형성합니다. 이 기사에서는 프로세스의 모든 단계를 특정 제품, 현실적인 타임라인, 그리고 망가진 키트에서 벗어나기 위해 힘들게 얻은 세부 사항을 자세히 설명합니다.

표면 준비: 대부분의 초보자가 건너뛰는 단계

사출 성형된 스티렌, 수지, 비닐 등 플라스틱 모델 키트에는 모두 한 가지 문제가 있습니다. 표면이 상자에서 바로 페인트를 칠할 준비가 되어 있지 않다는 것입니다. 이형제, 스킨 오일, 스프루 제거로 인한 미세한 표면 스크래치 모두 작업이 끝났다고 생각한 지 며칠 뒤에 나타나는 페인트 접착 실패의 원인이 됩니다.

표준세탁은 따뜻한 물에 주방세제 몇 방울을 떨어뜨린 후 오래된 칫솔로 문지릅니다. , 프라이밍 전에 철저하게 헹구고 완전히 건조시킵니다. 레진 키트의 경우 이 단계는 필수이며 두 번 수행해야 합니다. 레진 몰드 이형은 스티렌의 잔류물보다 훨씬 더 완고합니다.

솔기 제거 및 채우기

청소한 후 금형 이음선을 처리합니다. 실제로 사용할 도구: 날카로운 취미용 칼(Tamiya 또는 X-Acto #11 블레이드), 400방 샌딩 스틱, 매끄럽게 하기 위한 800방 후속 작업. 헤어라인보다 넓은 간격의 경우 Milliput 또는 Mr. Surfacer 500과 같은 두 부분으로 구성된 에폭시 퍼티를 젖은 손가락으로 바르면 안정적으로 작동합니다. 퍼티를 완전히 경화시키세요 — 2액형 에폭시의 경우 최소 24시간 — 샌딩 전.

프라이밍은 선택 사항이 아닙니다

프라이머는 세 가지 작업을 수행합니다. 놓친 표면 결함을 찾아내고, 탑코트가 사실적으로 읽힐 수 있도록 일관된 색상 기반을 제공하며, 페인트 그립에 기계적 접착층을 생성합니다. 플라스틱만 사용하면 고품질 아크릴이라도 몇 주 안에 벗겨지거나 부서질 수 있습니다. 적절한 프라이머 층은 페인트 수명을 극적으로 연장합니다. 그레이 프라이머(Mr. Surfacer 1000 또는 Vallejo Surface Primer)는 가장 다재다능한 출발점입니다. — 샌딩 스크래치가 드러날 만큼 어둡고, 밝은 탑코트를 약화시키지 않을 만큼 밝습니다.

플라스틱 모델을 위한 에어브러시 페인팅: 핵심 기술

에어브러시는 진지한 모델 페인팅을 정의하는 도구입니다. 딸랑이 캔과 달리 에어브러시는 압력, 페인트 양, 스프레이 폭 등을 모두 세션 중간에 조정할 수 있습니다. 붓과 달리 붓질감 없이 얇고 균일하게 코팅됩니다. 학습 곡선은 실제적이지만 대부분의 사람들이 기대하는 것보다 짧습니다.

에어브러시 선택

플라스틱 모델 페인팅의 경우, 0.3mm 또는 0.35mm 바늘이 있는 이중 동작 중력 공급 에어브러시 90%의 작업에 대한 올바른 선택입니다. 듀얼 액션이란 방아쇠가 공기 흐름(아래로 누르기)과 페인트 양(뒤로 당기기)을 독립적으로 제어한다는 의미입니다. 중력 공급 방식은 페인트 컵이 위에 위치한다는 것을 의미합니다. 폐기물이 적고 청소가 더 쉬우며 소량의 혼합 페인트에도 잘 작동합니다.

성능이 좋은 입문용 옵션: Iwata Neo CN(약 $50~$60), Badger Patriot 105(약 $70), 예산이 부족한 완전 초보자를 위한 Master Airbrush G22(~$25, 더 빨리 한계가 표시됨). 중간급 작업 도구에는 Iwata Eclipse HP-CS와 Harder & Steenbeck Infinity가 포함되며 둘 다 전문가가 실제로 상업 작업에 사용하는 도구입니다.

압축기 및 공기 공급 장치

탱크와 습기 트랩이 있는 다이어프램 또는 피스톤 압축기는 올바른 장기 투자입니다. 모델 페인팅의 작동 압력은 일반적으로 15-25 PSI 사이입니다. , 하단에는 더 얇은 페인트와 디테일 작업이 있습니다. 압축 공기 캔은 가끔씩 사용할 수 있지만 시간당 비용이 훨씬 더 많이 들고 캔이 비워질수록 압력이 떨어지기 때문에 일관성 없는 결과가 발생합니다.

Iwata Smart Jet와 AS-186 스타일 압축기(다양한 브랜드 이름으로 $60~$90에 판매)는 모두 안정적으로 작동합니다. 탱크가 장착된 압축기는 가는 선을 스프레이하거나 색상을 혼합할 때 중요한 공기 공급의 맥동을 줄여줍니다.

에어브러싱을 위한 페인트 일관성

페인트가 너무 두꺼워지면 막히고, 너무 얇아지면 튀고 흘러내립니다. 표준 참조는 탈지유 일관성 — 자유롭게 흐를 수 있을 만큼 얇지만 약간의 몸체가 있습니다. 전용 래커 희석제로 래커를 얇게 만듭니다. 물 또는 아크릴 매질로 얇은 아크릴; 미네랄 스피릿이나 전용 에나멜 희석제로 에나멜을 얇게 만듭니다. 페인트 화학 전반에 걸쳐 더 얇은 유형을 혼합하지 마십시오.

실제 테스트: 젓는 막대를 담그고 수평으로 잡습니다. 페인트는 두꺼운 덩어리가 아닌 얇고 꾸준한 흐름으로 떨어져야 합니다. Vallejo Model Air와 Tamiya 아크릴은 종종 10~20% 희석제 추가 에어브러시 준비 일관성에 도달합니다. 타미야 페인트는 예측 가능하게 얇아지기 때문에 특히 초보자에게 권장되는 경우가 많습니다.

에어브러시 기법: 얇은 층에 색상을 쌓는 방법

에어브러시를 사용하는 초보자가 범하는 근본적인 실수는 한 번에 전체 범위를 얻으려고 한 번에 너무 많은 페인트를 적용하는 것입니다. 올바른 접근 방식은 3~5번의 얇은 코팅, 각 패스 사이에 5~10분 동안 점착되도록 허용 . 얇은 코팅은 표면 디테일을 보존합니다. 패널 라인, 리벳 및 질감은 채워지거나 부드러워지기보다는 선명한 상태를 유지합니다. 각 코팅은 단일 패스의 무거운 코팅이 결코 얻을 수 없는 반투명함과 깊이를 추가합니다.

에어브러시를 계속해서 움직여 보세요. 방아쇠를 누른 상태에서 청소 동작을 멈추면 웅덩이와 얼룩이 생깁니다. 에어브러쉬를 잠시 잡고 표면에서 일정한 3~6인치 일반적인 적용 범위의 경우 미세한 선과 디테일을 위해 더 가깝게(1~2인치), 미묘한 블렌드 및 페이드를 위해 더 멀리 있습니다.

깨끗한 가장자리를 위한 마스킹

Tamiya 마스킹 테이프(연한 파란색 품종)가 업계 표준인 데에는 이유가 있습니다. 들뜸 없이 곡선을 따르고, 깨끗하게 벗겨지며 며칠이 지나도 스티렌에 접착제 잔여물이 남지 않습니다. 좁은 곡선과 복잡한 모양의 경우 Parafilm M은 단단한 테이프가 할 수 없는 부분에 맞게 늘어납니다. 더 선명한 페인트 경계를 위해 찢어지지 않고 새 칼날로 테이프 가장자리를 자릅니다.

Blu-Tack 및 유사한 포스터 퍼티는 캐노피와 둥근 표면을 마스킹하는 데 적합합니다. 액체 마스킹 유체(Mr. Masking Sol, Humbrol Maskol)는 유기체 형태와 작은 영역에 유용하지만 주의가 필요합니다. 너무 오랫동안 방치하면 프라이머가 떠오를 수 있으며, 일부 페인트의 경우 벗겨내면 가장자리에 마이크로 칩이 생성됩니다.

페인트 유형 비교: 아크릴, 에나멜, 래커

올바른 페인트 화학물질을 선택하면 작업 방식, 단계 간 대기 시간, 적용할 수 있는 보호 코팅에 영향을 줍니다. 최고의 페인트 유형은 하나도 없습니다. 숙련된 모델러는 일반적으로 의도적으로 세 가지 페인트 유형을 모두 사용합니다.

플라스틱 모델 페인팅을 위한 페인트 화학 비교 - 일반 지침; 특정 브랜드는 다를 수 있습니다.
유형	더 얇아짐	건조 시간	내구성	최고의 대상	에어브러쉬 친화적
아크릴	물 / 아크릴 매체	15~30분 접촉 건조; 24시간 치료	보통	베이스코트, 디테일 작업	예 — 물로 청소합니다
에나멜	미네랄 스피릿/에나멜 신너	1~4시간 지촉 건조; 48시간 치료	높음	워싱, 패널 라이닝, 웨더링	예 — 신너로 청소합니다.
래커	래커 thinner	5~10분 접촉 건조; 12시간 치료	매우 높음	프라이머, 베이스코트, 글로스코트	예 — 환기가 필요합니다

일반적이고 효과적인 작업 흐름은 다음과 같습니다. 래커 프라이머 → 에어브러시를 통한 아크릴 베이스 코팅 → 패널라인 에나멜 워싱 → 아크릴 디테일 브러시 페인팅 → 유광 래커 클리어 코팅 → 데칼 → 무광택 래커 최종 코팅 . 다음 층의 용매가 이전 층을 용해시키지 않기 때문에 각 층은 아래 층을 보호합니다. 이것이 축성 시스템의 핵심 논리입니다.

브러시 페인팅: 세부 작업에 여전히 필수

전체 에어브러시 설정을 사용하더라도 브러시 페인팅 핸들은 에어브러시가 할 수 없는 작업을 수행합니다. 즉, 꽉 움푹 들어간 부분, 그림 모델의 개별 스트랩, 조종석 계기판 및 미세한 텍스트 표시 등이 있습니다. 붓 그림의 목표는 적용 속도가 아닌 얇은 코팅과 제어된 스트로크 .

브러시 선택은 대부분의 초보자가 기대하는 것보다 더 중요합니다. 합성 브러시는 거친 작업과 베이스 코팅에 적합하지만 미세한 디테일을 위해서는 고품질 kolinsky 세이블 브러시(Winsor & Newton 시리즈 7 크기 1 또는 0)가 더 미세한 점을 유지하고 같은 가격의 어떤 합성 브러시보다 더 많은 페인트를 운반합니다. 잘 관리된 콜린스키 사이즈 1은 12개의 값싼 합성 제품보다 내구성이 뛰어나고 더 선명한 라인을 만들어냅니다.

물컵(아크릴용)을 가까이에 두고 자주 헹구세요 — 브러시 페룰에서 마르는 페인트는 포인트를 영구적으로 손상시킵니다. . 긴 세션의 경우 매 세션이 끝날 때 사용되는 Masters Brush Cleaner와 같은 브러시 컨디셔너를 사용하여 몇 년 동안 강모를 적절한 모양으로 유지합니다.

질감과 하이라이트를 위한 드라이 브러싱

드라이 브러싱은 탱크 트랙 링크, 선박 선체 도금, 피규어 모델의 천 접힘 등 표면 질감이 있는 플라스틱 모델에 특히 잘 작동하는 브러시 기술입니다. 평평한 브러시에 페인트를 넣고 희미한 흔적만 남을 때까지 종이 타월로 거의 모든 부분을 닦아낸 다음 돌출된 표면을 가볍게 드래그합니다. 페인트는 높은 지점에만 침전되어 가장자리 하이라이트와 마모된 외관을 만듭니다. 베이스코트보다 밝은 2~3가지 색상이 가장 사실적인 결과를 줍니다.

브러시 관리 기본 사항

브러시 페룰의 페인트를 건조시키지 마십시오.
5~10분마다 물(아크릴)이나 신너(에나멜)로 헹구세요.
브러시를 위로 또는 편평하게 보관하세요. 컵에 절대 아래로 향하지 마세요.
매 세션 후에 Masters Brush Cleaner를 사용하세요.
약간 축축한 표면에 팁을 굴려 콜린스키 브러시의 위치를 다시 지정합니다.
다양한 페인트 유형에 대해 별도의 브러시 - 아크릴에 에나멜 브러시를 사용하지 마십시오

브러시 크기 및 용도

3~5 플랫 사이즈: 넓은 면적의 베이스코팅, 드라이 브러싱
크기 1-2 라운드: 일반 세부정보, 패널 채우기
크기 0 라운드: 얼굴, 미세한 표시, 작은 엠블럼
크기 20/0 또는 10/0: 가는 선, 동공 점, 회로 흔적

모델을 실제처럼 보이게 만드는 풍화 기술

웨더링은 플라스틱 모델 페인팅이 공예에서 예술로 옮겨가는 과정입니다. 공장에서 깨끗한 모델은 장난감으로 읽힙니다. 마모, 때, 환경적 영향을 고려한 모델은 존재했던 것에 대한 기록으로 읽힙니다. 핵심은 구속과 참고 — 상상만 하지 말고 실제 차량, 항공기 또는 현장 인물의 사진을 가이드로 사용하십시오.

패널라인 세척

광택 코팅을 먼저 적용하십시오. 세척제는 광택 표면의 오목한 부분으로 더 잘 흐르고 베이스코트를 손상시키지 않고 청소됩니다. 그런 다음 얇은 에나멜(짙은 갈색 또는 검정색, 무취 미네랄 스피릿으로 80-90% 희석)을 전체 패널 영역에 바르고 모세관 현상에 의해 선이 흐르도록 합니다. 15~20분 후에 미네랄 스피릿을 적신 면봉으로 평평한 표면의 잔여물을 닦아냅니다. 그 결과 아래의 아크릴 베이스코트가 손상되지 않고 선명하고 그림자가 가득한 패널 라인이 만들어집니다. 이것은 가장 일반적인 용도 중 하나입니다. 아크릴 위에 에나멜 레이어링.

치핑 및 페인트 마모

두 가지 주요 방법: 스펀지 치핑 기술 무작위 페인트 칩을 시뮬레이션하기 위해 약간 더 밝거나 더 어두운 색상으로 두드려진 작은 찢어진 블리스터 팩 폼 조각을 사용합니다. 헤어스프레이 기술은 좀 더 정교합니다. 베이스 코트와 탑 코트 사이에 헤어스프레이(Aquanet Extra Super Hold가 잘 작동함)의 중간 층을 바르고 뻣뻣한 브러시에 물을 적셔 탑 코트를 긁어 아래 베이스가 드러나도록 합니다. 두 가지 방법 모두 고도로 제어 가능합니다. 칩은 전체 모델에 걸쳐 균일하지 않고 가장자리, 접촉이 많은 영역 및 작업 표면에 집중되어야 합니다.

안료 및 먼지 효과

부드러운 브러시로 도포된 건조 안료(MIG Productions, AK Interactive)는 페인트만으로는 비교할 수 없는 사실감으로 진흙, 먼지 및 녹 얼룩을 시뮬레이션합니다. 매우 가벼운 안료 고정액 미스트를 사용하여 고정하거나 매우 낮은 압력에서 에어브러시로 분사되는 이소프로필 알코올 — 이것은 안료에 흡수되어 방해하지 않고 고정시킵니다. 최종 클리어 코팅 후 상단 레이어로 안료를 바르십시오. 왜냐하면 코팅하면 안 되는 매트하고 파우더리한 질감을 갖고 있기 때문입니다.

녹, 줄무늬 및 기름 효과

유성 페인트(Burnt Sienna, Raw Umber, White, Yellow Ochre)를 모델에 직접 작은 점으로 적용한 다음 더 얇고 물에 적신 납작한 브러시로 아래쪽으로 혼합하면 합성 페인트가 복제할 수 없는 유기 변형으로 줄무늬, 녹 자국 및 침출 얼룩이 생성됩니다. AK Interactive와 MIG는 이러한 용도로 특별히 설계된 사전 혼합 유성 페인트 도트를 생산합니다. 오일은 천천히 건조됩니다 — 설정이 시작되기까지 20~40분의 작업 시간이 있습니다. — 아크릴로는 불가능한 블렌딩과 재작업이 가능합니다.

에어브러시 유지 관리: 도구 작동 유지

매 세션 후에 적절하게 청소되지 않은 에어브러시는 실패합니다. 바늘이 막히고, 스트로크 중간에 팁이 마르고, 침이 튀는 것은 모두 부적절한 유지 관리의 증상입니다. 청소에는 5~10분이 소요되며 60~200달러짜리 도구의 수명을 수십 년으로 연장합니다.

컵에 남은 페인트를 비우고 적절한 시너(아크릴의 경우 물, 에나멜 및 래커의 경우 시너)로 한 번 씻어냅니다.
에어브러시 클리너나 시너를 컵에 몇 방울 떨어뜨린 후 손가락으로 팁을 막고 방아쇠를 눌러 10초간 뒤로 버블링한 후 분사하세요.
스프레이가 완전히 깨끗해질 때까지 반복하십시오.
래커 또는 색소가 많이 함유된 페인트를 더 깊게 청소하려면 바늘을 제거하고 더 얇은 천으로 닦은 다음 페인트 컵과 본체에 클리너를 담근 파이프 클리너를 사용하십시오.
바늘을 조심스럽게 다시 삽입하십시오. 바늘 끝은 깨지기 쉽고 구부러진 바늘은 분할 또는 팬 스프레이 패턴을 생성합니다. 아무리 조정해도 해결되지 않습니다.
5~10회 세션마다 재봉틀 오일 한 방울이나 전용 에어브러시 윤활유를 바늘 패킹과 트리거 피벗에 윤활유를 바릅니다.

일반적인 에어브러시 문제 진단

모델 페인팅 중 대부분의 에어브러시 문제는 페인트가 너무 두껍거나 압력이 너무 낮거나 바늘 끝이 부분적으로 막힌 세 가지 원인 중 하나로 거슬러 올라갑니다. 팁 건조(도료가 노즐 팁에서 부분적으로 건조되어 스프레이 패턴이 깨지는 현상)는 다음과 같이 해결됩니다. 페인트 혼합물에 소량의 에어브러시 지연제 추가 (아크릴의 경우 Winsor & Newton Retarding Medium 몇 방울) 면봉을 시너에 담가 두어 장시간 사용하는 동안 몇 분마다 팁을 닦으십시오.

스프루부터 완성된 모델까지 완벽한 페인팅 작업 흐름

위의 모든 내용을 종합하면 중급 기술을 배우는 모델러에게 가장 일반적인 주제인 1/35 규모의 군용 차량에 대한 현실적인 워크플로우가 있습니다. 일정은 최소 접촉 건조 시간보다는 단계 간 완전 경화를 가정합니다.

1일차

건설 및 준비. 모델을 제작하고, 스프루를 조심스럽게 제거하고, 필요한 곳에 퍼티로 이음새를 채웁니다. 400방으로 샌딩한 다음 800방으로 샌딩합니다. 비눗물로 씻고 헹구고 완전히 말리십시오. 하위 어셈블리(트랙, 개별 휠, 내부 구성 요소)는 페인팅에 더 쉽게 접근할 수 있도록 별도로 남겨 두어야 합니다.

2일차

프라이머 코트. 에어브러시를 통해 20 PSI로 회색 래커 프라이머를 2~3회 얇게 도포합니다. 밤새 치료하십시오. 다음날 아침 책상 램프 아래에서 낮은 각도로 검사하면 표면 결함과 샌딩 긁힘이 즉시 눈에 띕니다. 샌딩이나 퍼티 문제를 해결하고 영향을 받은 부위를 다시 칠하십시오.

3일차

베이스코트와 모듈레이션. 에어브러시를 통해 기본 색상을 적용합니다. 갑옷의 경우 Tamiya XF-62 Olive Drab 또는 Vallejo Model Air NATO Green이 될 수 있습니다. 베이스 코트가 도포되면 조절합니다. 혼합물에 흰색 또는 밝은 회색을 추가하고 상부 표면과 패널 중앙에 적용하여 인공 조명 변화를 만듭니다. 이는 규모의 현실감을 없애는 평평하고 균일한 모양을 방지합니다.

4일차

광택 코팅 및 데칼. 유광 클리어 코트(Pledge Floor Care 또는 Mr. Super Clear Gloss)를 도포하여 베이스 코트를 밀봉하고 데칼을 위한 매끄러운 표면을 제공합니다. Microsol 및 Microset을 사용하여 데칼을 적용합니다. 데칼을 완전히 경화시키십시오. 세척 작업 전 최소 48시간이 소요됩니다.

6일차

패널라인 워싱 및 치핑. 에나멜 패널라인 워시를 도포합니다. 20분 후 미네랄 스피릿으로 닦아냅니다. 건조된 후 스펀지 기법을 사용하여 치핑 효과를 적용합니다. 참조 사진과 비교하여 밀도를 평가하고 필요한 경우에만 밀도를 추가합니다. 더 잘 유지 관리할수록 읽기 치핑이 적고 많이 사용할수록 읽기가 더 좋습니다. ; 둘 다 유효하지만 의도적이어야 합니다.

7~8일차

최종 풍화 및 밀봉. 유성 페인트 줄무늬 효과를 적용하고, 하부 선체와 작동 장비에 안료를 추가하여 먼지와 진흙 효과를 연출합니다. 모든 풍화층을 통합하고 의도하지 않은 광택 부분을 제거하기 위해 에어브러시를 통해 최종 무광택 클리어 코팅을 적용합니다. 나머지 하위 어셈블리를 연결합니다. 모델이 완성되었습니다.

플라스틱 모델 페인팅 시 흔히 저지르는 실수(및 해결 방법)

모델 페인팅의 대부분의 문제는 예측 가능하고 예방 가능합니다. 가장 많은 키트를 망치는 키트는 다음과 같습니다.

광택 코팅에 프로스팅. 습한 환경에서 래커 클리어 코팅을 적용하거나 표면에서 너무 멀리 떨어져서 발생합니다. 해결책: 습도 70% 미만의 통제된 조건에서 광택 코팅을 적용하십시오. 이미 프로스팅이 발생한 경우 2000방 습식/건식 종이로 가볍게 샌딩하고 광택을 다시 적용하면 표면이 복구되는 경우가 많습니다.
시트에서 페인트가 벗겨집니다. 거의 항상 프라이머를 건너뛰거나 제거되지 않은 몰드 위에 페인팅하여 발생합니다. 수리가 필요하지 않습니다. Dettol(아크릴용) 또는 브레이크액(에나멜용)으로 모델을 벗겨내고 청소부터 다시 시작하세요. 예방만이 진정한 답입니다.
데칼 가장자리에 은색이 보입니다. 은도금은 고르지 않은 표면의 데칼 아래에 공기가 갇혀 있을 때 발생합니다. 예방조치: 항상 광택 표면 위에 데칼을 붙이십시오. 치료: 가는 바늘로 데칼을 찌르고 Microsol을 바르고 젖은 면봉으로 평평하게 누르고 건조시킨 후 Microsol을 다시 바르십시오.
에어브러시 코팅의 오렌지 껍질 질감. 페인트가 너무 두껍거나 압력이 너무 낮으면 울퉁불퉁하고 질감이 있는 표면이 생성됩니다. 1200~1500방으로 부드럽게 샌딩하고 페인트를 다시 묽게 한 다음 압력을 약간 높이고 다시 코팅합니다.
베이스코트를 녹이는 에나멜 워시. 이는 에나멜 희석제가 광택 코팅 장벽이 없는 순수 아크릴과 접촉할 때 발생합니다. 수정 및 예방 방법은 동일합니다. 에나멜 세척제를 아크릴 위에 직접 바르지 마십시오. 이 워크플로를 사용하는 경우 그 사이에 광택 코팅을 적용하는 것은 선택 사항이 아닙니다.
에어브러시 팁이 말라서 침이 튀는 현상이 발생합니다. 페인트 혼합물에 지연제를 추가하고, 바늘 끝을 자주 닦고, 직관적으로 느껴지는 것보다 페인트 일관성을 더 얇게 유지하여 해결되었습니다. 적절하게 희석된 페인트는 일반적인 조건에서 팁 건조 없이 10~15분 동안 지속적으로 분사됩니다.

플라스틱 모델을 위한 페인팅 공간 설정

기능적인 페인팅 작업 공간을 사용하면 기술을 더 쉽게 만들고 안전을 타협할 수 없게 만듭니다. 래커와 에나멜 희석제는 실제로 위험합니다. 적절한 환기는 선호되지 않습니다.

환기

활성탄 필터와 최소 등급의 배기 팬이 있는 스프레이 부스 130~200CFM 가정 환경에서 래커와 에나멜에 대한 에어브러시 연기를 적절하게 처리합니다. Paasche 또는 Master Airbrush 브랜드 스프레이 부스($80~$120)가 널리 사용됩니다. 래커를 분무하는 경우 유기 증기 카트리지가 있는 반안면 호흡기(6001 OV 카트리지가 있는 3M 6502)로 보충하십시오. 먼지 마스크는 용제 연기에 대한 보호가 충분하지 않습니다.

조명

색상이 정확한 조명은 페인트를 혼합하고 풍화 작용을 평가하는 데 필수적입니다. 5000K~6500K CRI 90 등급의 LED 패널 일광 조건을 정확하게 재현하고 따뜻한 백열등 아래에서는 보이지 않는 표면 문제를 드러냅니다. 빛을 긁어 모으기 위해 낮은 각도로 배치된 5500K의 책상 장착형 암 램프는 페인팅 전에 표면 결함을 감지하기 위한 표준 설정입니다.

홀딩 및 포지셔닝

모델을 잡고 페인팅하면 얼룩, 지문, 어색한 각도가 생성됩니다. 코르크나 나무 블록으로 만든 홀더와 칵테일 막대를 모델 베이스의 눈에 띄지 않는 구멍에 밀어 넣으면 조각이 표면에 닿지 않게 되어 자유롭게 회전할 수 있습니다. 모델링 점토 덩어리에 고정된 막대기의 악어 클립 작은 하위 어셈블리와 개별 부품에도 동일하게 잘 작동합니다. 맨손으로 모델을 잡지 마십시오. 피부의 기름은 새 페인트의 적입니다.